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        將生物發酵后粗粉或不規則小塊狀有機肥制成球形顆粒

        發布時間:2021-01-27 17:24      瀏覽人次:97
        隨著環境保護和有機農業的發展,有機廢棄物生物發酵生產有機肥在我國發展迅速,實現了無害化和資源化。經生物發酵后獲得的有機肥多為粗粉或不規則塊狀,使用不便,尤其不利于大面積使用。

        用生物發酵產生的粗粉和不規則的小塊狀有機肥料生產粒狀有機肥料是解決該肥料大面積普及的關鍵?,F解釋有機肥生產線廠家如何壓縮有機肥顆粒:生物發酵后粉末或不規則小塊有機肥的特點是含水量高(30~40%)、松散(體重0.3~0.4t/m3)、纖維多。

        目前,將生物發酵后粗粉或不規則小塊狀有機肥制成球形顆粒有機肥的生產工藝有以下幾種:
        首先,一些制造商需要將粗粉或不規則的小塊有機肥(含水量小于15%)干燥,粉碎成非常細的粉末(超過100目),然后加入粘合劑和無機肥而粘合劑和無機肥在有機肥中的添加量不能超過30%。雖然這種方法可以制成球形顆粒,但由于有機肥在加工過程中會被充分的降水粉碎,然后加入水進行造粒和反復造粒,加工成本相對較高。此外,由于有機肥密度小,顆粒強度低,不利于儲存、運輸和播放;
        也有生產廠家先將粗粉或不規則的小塊有機肥干燥到含水率僅為20~25%,再用平?;驅伿綌D壓造粒機將干燥后的有機肥擠壓成圓柱形或扁球形顆粒,這種方法雖然使用方便,但流動性仍不太好,不適合機播,且外觀較差,賣相不好;

        還有一些廠家先用平模擠出造粒機擠出粗粉或不規則的小塊有機肥,然后用打磨成型的球形造粒機擠出短柱狀顆粒(因為水分高,纖維含量高,柱狀顆粒也有一定的可塑性),然后用打磨成型的球形顆粒進行烘干和篩分,獲得合格的顆粒,這種方法原料無需加工,水份依次遞減,生產成本大大降低,但這種方法也有一些致命的缺點,即有機肥易拱料、易堵料和易粘結設備,同時產量低,擠出過程耗電大。

        因此總之,有機肥行業迫切需要研制出一種大功率、低能耗的壓粒設備,以克服傳統平模擠壓造粒機易拱壓料、易堵料、易粘結設備的缺點,提高擠壓加工的電耗率。
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